세 가지 유형의 설폰 폴리머가 시판되고 있습니다. 그들은 일반적으로 다음과 같이 알려져 있습니다. 폴리술폰(PSU), 폴리에테르설폰(PES)예산 및 폴리페닐술폰(PPSU).
비스페놀 A 폴리술폰은 비스페놀 A와 4,4-디클로로디페닐술폰으로부터 염 형성 및 중축합 단계를 통해 합성됩니다.
이소프로필리덴은 분자간 힘을 감소시켜 폴리머에 일정한 유연성과 우수한 용융 가공성을 부여합니다. 비극성 메틸 측쇄는 폴리머의 흡습성을 감소시킵니다. 전기적 특성은 향상되지만, 폴리머의 내열성이 좋지 않아 열 변형 온도와 최대 연속 사용 온도가 낮아집니다. PSU 플라스틱 모두 PPSU와 PES보다 낮습니다.
폴리에테르술폰의 합성 방법에는 용융 담수화법, 탈염소화법, 용액 담수화법 등이 있습니다.
PSU와 비교하여 PES의 거대분자 주쇄에는 내열성 및 열산화 안정성에 불리한 이소프로필리덴이 포함되어 있지 않습니다. 대신 폴리설폰 플라스틱의 내열성, 열산화 안정성, 기계적 성질, 전기 절연성을 높이는 디페닐설폰 그룹과 폴리설폰에 우수한 가공성을 부여하는 에테르 그룹을 유지합니다.
따라서 PES는 PSU와 PPSU의 장점을 모두 가지고 있습니다. 내열성은 PSU보다 우수하고 가공성은 PPSU보다 우수합니다. 일반적인 열가소성 수지의 가공방법으로 가공이 가능하며, 높은 열변형온도, 높은 충격강도, 최고의 성형공정을 겸비한 최초의 엔지니어링 플라스틱이라 불립니다.
폴리페닐렌 설폰은 4,4-비페놀과 4,4-디클로로디페닐설폰으로부터 염화 및 중축합 단계를 통해 합성됩니다.
PSU와 비교하여 PPSU의 분자 사슬은 이소프로필리덴을 포함하지 않고 많은 수의 비페닐 그룹을 포함하므로 내열성이 더 뛰어나지만 분자 사슬의 에테르 결합은 여전히 일정한 유연성을 제공할 수 있어 다음과 같은 용도에 적합합니다. -240°C의 저온. 그러나 PPSU 분자 사슬의 강성은 PSU의 강성을 크게 초과합니다. 용융 점도가 높고 용융 흐름이 좋지 않으며 가공이 더 어렵습니다.
폴리술폰 제품군의 모든 구성원은 고온에서 탁월한 안정성을 나타냅니다. 그러나 그들은 다른 차별화된 특성을 가지고 있습니다.
PSU는 높은 기계적 안정성 및 강성에 대한 일반적인 요구 사항과 함께 높은 연속 사용 온도에 대한 적합성과 크리프 저항이 필요한 응용 분야에 주로 사용됩니다. 밝은 호박색의 비정질 구조로 빛의 투과가 가능하고 치수 안정성이 높으며 내가수분해성이 우수합니다.
PSU와 마찬가지로 PESU는 연한 황색을 띠는 무정형 투명 플라스틱입니다. PESU의 특성은 PSU의 특성과 유사하지만 PESU는 더 높은 충격 강도와 더 나은 내화학성을 나타냅니다. 강성과 안정성이 높고 노치 감도가 낮습니다.
PPSU는 PSU 및 PESU보다 충격 강도가 더 좋습니다. 또한 특히 세척 및 소독제에 대한 내화학성이 더 높고 수분 흡수율이 매우 낮아 과열 증기 멸균과 관련된 응용 분야에 적합합니다. 주목할만한 다른 특성은 우수한 치수 안정성과 고에너지 방사선에 대한 탁월한 저항성입니다.
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