スルホンポリマーは、SO2 またはスルホン部分結合を持つ高性能熱可塑性プラスチックです。これらは、他の透明プラスチックよりも優れた靭性、強度、加水分解安定性を備えた高温非晶質熱可塑性プラスチックです。さらに、水、化学物質、極端な温度への長時間の暴露にも耐えることができ、-40 °C ～ 204 °C の幅広い温度に対応します。スルホンポリマーの有利な燃焼特性（固有の難燃性、低発煙性、耐薬品性）も、厳しい安全要件を満たすのに有益であると認識されています。 スルホンポリマー また、同じ物理的特性で部品が成形される加工条件下では溶融粘度が比較的高くなります。 ３種類のスルホンポリマーが市販されている。これらは一般に、ポリスルホン (PSU)、ポリエーテルスルホン (PESU)、およびポリフェニルスルホン (PPSU) として知られています。
耐熱性はスルホンの優れた性能特性です。使用温度は熱たわみ温度によって制限され、その範囲は 345 ～ 400°F です。物理的、機械的、および電気的特性の高い割合が、熱たわみ温度によって定義される制限内で高温でも維持されます。 PSU と PES の強度と剛性は、ガラス転移温度までは実質的に影響を受けません。たとえば、成形部品の曲げ弾性率は、300,000 度の使用温度でも 320 psi 以上を維持します。このような温度に長時間さらされた後でも、樹脂は変色したり劣化したりしません。使用温度においても熱安定性と耐酸化性に優れています。
ポリマーの熱老化により、引張強度、たわみ温度、および弾性率が大幅に増加します。ただし、長期間（約 320 年）の熱老化により、靭性、引張強さ、伸びが低下します。ノッチのないスルホンの試験片は非常に丈夫で、標準的な衝撃試験では壊れません。 PSU の連続使用温度制限 (CSTL) は 355°F、PES の場合は 0°F です。可燃性に関しては、PES は UL 94 で V-0 に評価され、PSU は V4.5 (厚さ XNUMXmm での評価) に評価されます。
電気絶縁特性は一般に他の熱可塑性プラスチックの中間範囲にあり、推奨使用温度での熱老化後もほとんど変化しません。散逸率と誘電率、つまり損失係数は、温度や周波数の上昇によって大きな影響を受けません。
スルホンのクリープは、他の熱可塑性プラスチックと比較して、高温および連続負荷下でのクリープが非常に低いです。たとえば、210°F でのクリープは、室温でのアセタールまたは耐熱 ABS のクリープよりも小さいです。この優れた寸法安定性により、スルホン樹脂は精密成形部品に適しています。
これらの樹脂の加水分解安定性により、酸性およびアルカリ性の水性環境における吸水に対する耐性が得られます。加水分解安定性と耐熱性の組み合わせにより、オートクレーブの圧力や高温から低温、湿潤から乾燥の繰り返しにさらされた場合でも、沸騰水や蒸気に対する優れた耐性が得られます。 PES 樹脂は、高温の潤滑剤、エンジン燃料、ラジエーター液に対する優れた耐性があり、ガソリンにも耐性があります。芳香族樹脂は、水性無機酸、有機酸、アルカリ、脂肪族炭化水素、アルコール、およびほとんどの洗浄剤および滅菌剤に対しても耐性があります。
当社は特殊エンジニアリングプラスチックの製造・販売・サービスを専門とする総合企業です。弊社はスルホンポリマー、ポリエーテルイミド（PEI）、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）の販売代理店です。樹脂の色、ボードやロッドの色や寸法、その他性能設計など、お客様のご要望に合わせたカスタマイズサービスをご提供いたします。詳細については、お気軽にお問い合わせください お問い合わせ すぐに。
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