Trois types de polymères sulfones sont disponibles dans le commerce. Ils sont communément appelés polysulfone (PSU), polyéthersulfone (PES) et polyphénylsulfone (PPSU).
Le bisphénol A polysulfone est synthétisé à partir du bisphénol A et de la 4,4-dichlorodiphénylsulfone par les étapes de formation de sel et de polycondensation.
L'isopropylidène peut réduire la force intermoléculaire, conférant au polymère une certaine flexibilité et une bonne aptitude à la mise en œuvre à l'état fondu. La chaîne latérale méthyle apolaire rend le polymère moins hygroscopique. Les propriétés électriques sont améliorées, mais la résistance thermique du polymère est défavorable, de sorte que la température de déformation à chaud et la température maximale d'utilisation continue de Bloc d'alimentation en plastique sont tous inférieurs au PPSU et au PES.
Il existe de nombreuses méthodes de synthèse du polyéther sulfone, notamment la méthode de dessalement par fusion, la méthode de déshydrochloration et la méthode de dessalement en solution, etc.
Par rapport au PSU, la chaîne principale macromoléculaire du PES ne contient pas d'isopropylidène, défavorable à la résistance thermique et à la stabilité thermo-oxydative. Au lieu de cela, il conserve le groupe diphénylsulfone qui confère aux plastiques polysulfone une résistance élevée à la chaleur, une stabilité thermo-oxydative, des propriétés mécaniques et une isolation électrique, ainsi que le groupe éther qui confère une bonne aptitude au traitement au polysulfone.
Par conséquent, le PES présente à la fois les avantages du PSU et du PPSU. Sa résistance à la chaleur est meilleure que celle du PSU et sa transformabilité est meilleure que celle du PPSU. Il peut être traité par les méthodes de traitement des thermoplastiques généraux, et il est appelé le premier plastique technique qui combine une température de déformation thermique élevée, une résistance élevée aux chocs et le meilleur processus de moulage.
La polyphénylène sulfone est synthétisée à partir du 4,4-biphénol et de la 4,4-dichlorodiphénylsulfone par les étapes de salification et de polycondensation.
Par rapport au PSU, la chaîne moléculaire du PPSU ne contient pas d'isopropylidène mais contient un grand nombre de groupes biphényle, sa résistance à la chaleur est donc plus importante, mais la liaison éther dans la chaîne moléculaire peut toujours fournir une certaine flexibilité, ce qui la rend adaptée à une utilisation à une basse température de -240°C. Cependant, la rigidité de la chaîne moléculaire du PPSU dépasse largement celle du PSU. Il a une viscosité à l’état fondu plus élevée, un écoulement à l’état fondu plus faible et est plus difficile à traiter.
Tous les membres de la famille des polysulfones présentent une excellente stabilité à haute température. Cependant, ils présentent certaines autres caractéristiques différenciantes.
Le PSU est principalement utilisé dans les applications nécessitant une résistance élevée au fluage et une adéquation à des températures de service continues élevées, ainsi que les exigences habituelles de stabilité mécanique et de rigidité élevées. Une structure amorphe ambre clair, qui permet la transmission de la lumière et présente une stabilité dimensionnelle élevée et une bonne résistance à l'hydrolyse.
Comme le PSU, le PESU est un plastique transparent amorphe de couleur légèrement jaunâtre. Ses propriétés sont similaires à celles du PSU, bien que le PESU présente une résistance aux chocs plus élevée et une meilleure résistance chimique. Sa rigidité et sa stabilité sont élevées et sa sensibilité aux entailles est faible.
Le PPSU a une meilleure résistance aux chocs que le PSU et le PESU. Il présente également une plus grande résistance chimique, en particulier aux agents de nettoyage et de désinfection, et un très faible taux d'absorption d'eau, ce qui le rend adapté aux applications impliquant la stérilisation à la vapeur surchauffée. D’autres propriétés remarquables sont sa bonne stabilité dimensionnelle et son excellente résistance aux rayonnements de haute énergie.
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